在裁料时，要正确用料选料，使天然皮革的部位符合帮片的成型定型规律；在工艺上，要采取贴衬、预成型、加热回软、调整绷帮成型力的大小等措施，鞋底成型机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

提高鞋帮的成型定型效果。 鞋机设备厂家的检查主要是对关键设备的日常检查，检查的内容主要是有关制鞋设备的振动、异音、温升、压力、流量、松动等现。

维修的装备水平是提高维修效率、缩短维修时间的有效保障，在有条件的地方可充分利用设备维修站点、机加工企业和协作网点的社会资源为本企业服务，鞋底成型机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

以减少对维修装备的投资和维修人员的培训，以追求最佳的维修经济效益。 制鞋设备的内底部件：内底，也称中底、膛底。在鞋的结构中，

安全防护装大家常见的制鞋设备产品有：制鞋加硫机、裁断机、前后帮机、上胶机、鞋套机等。鞋机机械它是制鞋生产不可缺少的一部分。鞋底成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

大型鞋材加工企业、鞋厂、都可看到这类鞋机身影。大体上而言，可将制鞋设备分为以下两方面：按制鞋机械性质分，