成型性能好：鞋帮的容脚空间是鞋帮在鞋楦上绷帮成型或套帮成型的结果。其成型性和完型性与鞋帮的延伸性、延伸方向、原辅材料性能密切相关。水鞋机

占世界总产量60%以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70%;

良好的成型定型性能是穿着舒适、外形美观的重要条件。为确保鞋帮的成型定型性能，在设计时，要充分运用绷帮和套帮的受拉伸力变形的特点正确设计鞋帮形状；

内底的种类主要有组合式内底、注射式内底、布楞子内底、包覆式内底、铲槽式内底、复合布内底、海绵内底等。水鞋机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

组合式内底由内底、半内底（卡皮、插腰）、钢勾心、铆钉等组合而成，不但结构完整，而且形状和尺寸与鞋楦底盘相一致，具有较好的成型性能。注射式内底由内底、钢勾心、聚氯乙烯夹层注射。

对码贴紧靠在帮脚的边缘，贴对码标时先试验一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆应选择另外的方法8、内外、左右脚不能划反，保持皮不精洁、划线清晰，水鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

9、冲料前首先核对刀模、货号尺码是否与样板一致，刀模有无变形，牙齿的位置是否正确，特别车鞋垫商标切口与商标规格必须核对准确，