制鞋设备最基本的保养工作就是清洁机台，操作者每天下班或工作交班前除应将机台上遗留的工具、杂物收拾干净外，拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

因生产过程而散步在机台各处的材料碎削、胶条也必须清除，以免日积月累最后难以清理甚至卡主机构造成故障；如果机台受潮，上漆部位应立即用干布擦拭；若油漆脱落应随时补漆，

有皮鞋工艺常用的透缝外底、压跟外底、卷跟外底、沿条外底、压条外底等；在成型外底中，制鞋设备有各类鞋中常用的模压外底、注射外底、浇注外底等。拖鞋机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

为了与各种不同的鞋产品相配套，满足不同功能的需要，外底采用不同的材料制成，具有耐磨损，耐曲挠、抗滑移的功能；

在规定的工频电压下检验变压器的主绝缘是否能达到国家要求设计标准。电压比试验和联结组标号检定，验证变压器能否达到预计的电压变换效果，拖鞋机

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

以及接线组别与标示的铭牌是否相一致。
变压器绕组电阻的测量，检查导线焊接质量；分接开关动、静触头接触是否良好；三相电阻是否平衡。绝缘油试验，