鞋机设备厂家的日常检查就会收到很好的效果，为保养和维修提供可靠的依据。在液压传动的设备中(其中包括最常用的油压前帮机,油压中后帮机,墙式压底机等液压设备)，鞋底注塑成型机

（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。鞋机设备流水线制鞋机械润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，

振动和异音多为滤油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度过高、油管末端离开油面并吸入空气、油面气泡、油泵密封损坏、油管松动并；

如对液压裁断机油泵的改型提高了设备的可靠性，对绷前帮机绷帮机构的改进增加了绷帮的品种，对液压泵站冷却系统的改造改善了模压机的传动性能等技术改造，鞋底注塑成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

都属于改善性维修的成功范例。鞋机设备维修与设备寿命周期费用和企业经济效益有直接关系，应力求以较小的费用投入取得较好的经济效益。

鞋机模具和锁模机构要保持精度和操作的灵活性，不得有锁模不紧，分型面溢料、排气不良等影响制品质量的现象发生；机器各润滑点必须按规定加注润滑油，鞋底注塑成型机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

不得发生运动部件干摩擦现象；在机器维护中，不得任意改变自动控制系统液压和电气的运动程序和技术参数，避免发生技术和安全事故；