皮革材料依不同材质不同价格，每尺约5元—20元不等。依此原则计算如下：节省帮距(余皮)材料最小部分为2mm计算，制鞋机

要创新，脚踏实地地干。”上述知名运动鞋品牌负责人表示，与其说中国的制鞋工艺不强，还不如说是企业没有认真干，都想着降低成本、薄利多销，其实中国许多曾经的品牌代工厂都掌握了很高的制鞋技术，本土鞋企应该多动脑筋，如何利用掌握的技术来创新。”此外，中国皮革协会理事长苏超英认为，

每双可节省材料为0.15尺?—0.22尺?，每月工作26天计算。节省帮距(余皮)0.15尺?时计算。

而且是鞋机设计和工装设计的重要依据之一。由此可见，制鞋工艺和鞋机制造都离不开工装，工装又是鞋机技术性能的决定因素之一，所以工装制作必须同制鞋工艺相结合，才能使工装符合制鞋工艺中的技术条件。如果缺乏对工装与制鞋工艺关系的研究，制鞋机

国内制鞋企业还应注重产品环保达标。未来，更多政策或将与企业环保治理挂钩，环保水平的高下将成为判定制革等上游企业优劣的决定性指标，也是企业转型升级的关键。“目前，利润空间的不断缩窄让智能型新技术、新设备的采用更为紧迫”。而在东莞和广州的制鞋业看来，他们转型的目标不是做大做强，而是做小做精。

缺乏对工装与鞋机工作原理的认识，

圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，制鞋机

帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。我国制鞋工厂未来发展方向“不求大而求精”如今中国的鞋类出口贸易行业不仅存在质量把控不严的问题，还有一个大瓶颈是缺乏创新。

如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节，