识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋机帮部件的工艺特点：鞋帮部件具有原材料品种多，拖鞋机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，

上述两种内底多应用于胶粘皮鞋中，布楞子内底，由内底、布楞、勾心等零件组成，应用于沿条缝制皮鞋中。由于这种内底的结构与手工缝制沿条皮鞋的内底不同，拖鞋机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

所以又称为机缝沿条内底。包覆式内底的边缘由鞋面革或革等材料所包边，也称镶嵌内底、全包内底等。铲槽式内底的边缘下面加工有长槽，

以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经越来越明显。拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

“环保、节能、高效、安全”