自动运行时，各模位选用完成，进料量压力、时间都设定完成且料管温度加热已到达后，将主机油泵启动，将手动、自动开锁切换至自动位置，鞋底成型机

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

按一次自动启动按键即可进行自动步骤。如果现在模位有使用，按自动启动键后，进料量为这模设定量。若进料未达设定量，而有锁模的动作。只允许快速锁模动作，

因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。偶发故障期,鞋底注塑机进人偶发故障期，鞋底成型机

生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，

故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，鞋底注塑机的故障率最低，而且稳定……因而可以说，

因此升温快速，加热效率更高。四色塑胶鞋底注射成型机包括合模机构、转盘机构、塑化及注射机构、阻料缸组件、动力装置、传动机构和控制系统。鞋底成型机

模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），

本产品通过设置三组塑化及注射机构和对应的动力装置、传动机构，且各自对应的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔处于同一注塑模范围内，