再把胶水刷上，注意上胶力求均匀，目的是为了避免积胶及厚薄不一或欠胶。5.表面粗糙的材质，一次上胶适宜选用高固成分，高粘度接着剂，鞋带机

占世界总产量60%以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70%;

油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，

如果需要上第二次胶，需等第一次干燥后才能再次上胶。6.接着剂添加硬化剂时，一般比例3%-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于底，

它不仅是帮底结合的主体，而且是结构造型的框架，它把鞋帮、外底、鞋跟等部件连接在一起，形成了鞋的整体。内底处于外底、帮脚之上、鞋垫之下的鞋之内部，鞋带机

（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。鞋机设备流水线制鞋机械润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，

故称内底；内底对鞋的成型定型、穿着舒适性又有决定意义，所以又被称为“鞋的心脏”和“鞋的躯干”。按照鞋的结构特点划分，

成型性能好：鞋帮的容脚空间是鞋帮在鞋楦上绷帮成型或套帮成型的结果。其成型性和完型性与鞋帮的延伸性、延伸方向、原辅材料性能密切相关。鞋带机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

良好的成型定型性能是穿着舒适、外形美观的重要条件。为确保鞋帮的成型定型性能，在设计时，要充分运用绷帮和套帮的受拉伸力变形的特点正确设计鞋帮形状；