检查时，通常从设备运转中的外表现象，靠感官、简单仪器、加工产品的质量判断设备的性能和工作状态的优劣。拖鞋机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

特别是液压和气压传动的制鞋设备由于结构和控制系统比较复杂，制造精度高，为设备检查增加了难度。但只要从设备特征部位和产品质量情况入手认真检查并靠经验进行判断，

到期即按规定内容对设备进行检查和修理。由于制鞋机械是按照工艺流程进行配置，大部分工序都是单机生产而无备用机，较少实行定期维修。拖鞋机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

状态维修是根据设备日常例行检查中发现的问题，按设备的实际技术状况确定修理内容并制定修理计划。由于这种维修方式具有切合实际、有的放矢、修理时间短、，

拖鞋机对鞋类设计与工艺专业学生，首先要求的是对制鞋机械的认知能力（了解不同设备的用途、结构原理及技术性能

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

，以及机器制鞋对设计工作及生产工艺的要求等）和圆刀片皮机、缝纫机等常用制鞋设备的使用能力拖鞋机，其次是初步了解根据工艺进行设备选型、配套与布局的方法，这种能力对鞋类设计与工艺专业学生今后在实际工作岗位潜能的发挥是非常重要的。