有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

中底成型鞋机二手鞋机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，制鞋设备影响产品质量，情况严重时会造成设备停机而使企业蒙受经济损失中底成型鞋机

。二手鞋机的日常维护，由操作工负责，要求做到班前对设备进行检查加油：班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告；下班前对设备进行清扫、擦试。日常维护是维护工作的基础，也是预防故障发生的积极措施。

它不仅是帮底结合的主体，而且是结构造型的框架，它把鞋帮、外底、鞋跟等部件连接在一起，形成了鞋的整体。内底处于外底、帮脚之上、鞋垫之下的鞋之内部，中底成型鞋机

（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。鞋机设备流水线制鞋机械润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，

故称内底；内底对鞋的成型定型、穿着舒适性又有决定意义，所以又被称为“鞋的心脏”和“鞋的躯干”。按照鞋的结构特点划分，

鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。中底成型鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，所以具有较强的外观装饰。