而不上漆的部分除将水擦拭干外必须添加少许的油份以防生锈。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，制鞋底机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

内底的种类主要有组合式内底、注射式内底、布楞子内底、包覆式内底、铲槽式内底、复合布内底、海绵内底等。制鞋底机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

组合式内底由内底、半内底（卡皮、插腰）、钢勾心、铆钉等组合而成，不但结构完整，而且形状和尺寸与鞋楦底盘相一致，具有较好的成型性能。注射式内底由内底、钢勾心、聚氯乙烯夹层注射。

变压器使用劣质绝缘油而导致绝缘程度降低。瓷套管有裂纹、导电杆松动进水造成配电变压器相间放电。制造厂家由于偷工减料或制造工艺不佳，制鞋底机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

使得铜损、铁损超标。应采取措施:以上缺陷并不是所有配电变压器都会存在，只是在极个别配电变压器中有所体现，要解决这些问题应从以下两方面把关。