油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致；鞋底注塑成型机

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致；流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。

到期即按规定内容对设备进行检查和修理。由于制鞋机械是按照工艺流程进行配置，大部分工序都是单机生产而无备用机，较少实行定期维修。鞋底注塑成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

状态维修是根据设备日常例行检查中发现的问题，按设备的实际技术状况确定修理内容并制定修理计划。由于这种维修方式具有切合实际、有的放矢、修理时间短、，

在规定的工频电压下检验变压器的主绝缘是否能达到国家要求设计标准。电压比试验和联结组标号检定，验证变压器能否达到预计的电压变换效果，鞋底注塑成型机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

以及接线组别与标示的铭牌是否相一致。
变压器绕组电阻的测量，检查导线焊接质量；分接开关动、静触头接触是否良好；三相电阻是否平衡。绝缘油试验，