判断故障的原因，制定维修计划，及时排除故障和恢复设备的性能，是设备管理的主要日常工作。鞋机设备厂家一般由设备管理员、维修工、操作工共同负责. 制鞋设备操作者除了应小心谨慎地操作机台外，并且需担负保养及维护的责任，中底成型鞋机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

妥善维护生产机台。不但能降低故障发生率且发挥最佳的生产效率，

故就左右上下充分搅拌，确保均匀。7.硬化剂非常容易与空气之水分起反应，用后应立即紧盖口以免发生变质，影响接着效果。8.硬化剂主要成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，中底成型鞋机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

聚异氰盐易与各种物质产生化学反应，使用应避免与人体接触，如果不慎触之，要用大量清水清洗。

安全防护装大家常见的制鞋设备产品有：制鞋加硫机、裁断机、前后帮机、上胶机、鞋套机等。鞋机机械它是制鞋生产不可缺少的一部分。中底成型鞋机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

大型鞋材加工企业、鞋厂、都可看到这类鞋机身影。大体上而言，可将制鞋设备分为以下两方面：按制鞋机械性质分，