成型性能好：鞋帮的容脚空间是鞋帮在鞋楦上绷帮成型或套帮成型的结果。其成型性和完型性与鞋帮的延伸性、延伸方向、原辅材料性能密切相关。鞋底注塑成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

良好的成型定型性能是穿着舒适、外形美观的重要条件。为确保鞋帮的成型定型性能，在设计时，要充分运用绷帮和套帮的受拉伸力变形的特点正确设计鞋帮形状；

如对液压裁断机油泵的改型提高了设备的可靠性，对绷前帮机绷帮机构的改进增加了绷帮的品种，对液压泵站冷却系统的改造改善了模压机的传动性能等技术改造，鞋底注塑成型机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

都属于改善性维修的成功范例。鞋机设备维修与设备寿命周期费用和企业经济效益有直接关系，应力求以较小的费用投入取得较好的经济效益。

对机器保养的内容有：保持液压系统油液的清洁，每年应更换一次新油，并清洗油箱和滤油器；如果液压件有漏油现象应随时维修，必要时向油箱补油至油标线；鞋底注塑成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

定期检查电器和仪表的可性和精度，确保灵敏度和准确性；定期检查料筒和螺杆的磨损情况，避免塑化效果降低和注射压力不足；