判断故障的原因，制定维修计划，及时排除故障和恢复设备的性能，是设备管理的主要日常工作。鞋机设备厂家一般由设备管理员、维修工、操作工共同负责. 制鞋设备操作者除了应小心谨慎地操作机台外，并且需担负保养及维护的责任，鞋底成型机

油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，

妥善维护生产机台。不但能降低故障发生率且发挥最佳的生产效率，

如对液压裁断机油泵的改型提高了设备的可靠性，对绷前帮机绷帮机构的改进增加了绷帮的品种，对液压泵站冷却系统的改造改善了模压机的传动性能等技术改造，鞋底成型机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

都属于改善性维修的成功范例。鞋机设备维修与设备寿命周期费用和企业经济效益有直接关系，应力求以较小的费用投入取得较好的经济效益。

主要表现在以与几个方面。由于制作工艺粗糙，致使鞋机变压器铁心接地、绕组匝间短路，使得变压器在投运后引发事故，造成严重后果。鞋底成型机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

变压器油箱焊缝有砂眼，或因使用劣质密封胶垫，致使密封不严，从而产生渗漏油缺陷。变压器调压分接开关动、静触头接触不良或位置不正确，致使送电时变压器烧坏。