制鞋设备最基本的保养工作就是清洁机台，操作者每天下班或工作交班前除应将机台上遗留的工具、杂物收拾干净外，全自动拖鞋机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

因生产过程而散步在机台各处的材料碎削、胶条也必须清除，以免日积月累最后难以清理甚至卡主机构造成故障；如果机台受潮，上漆部位应立即用干布擦拭；若油漆脱落应随时补漆，

识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，全自动拖鞋机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋帮部件具有原材料品种多，结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多：按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，有天然皮革、人工皮革、纤维织。

检查变压器是否有整体受潮及相间是否存在短路缺陷，以确定变压器的整体绝缘程度。短路阻抗和铜损试验，检查短路阻抗和铜损是否符合国家标准。全自动拖鞋机

行业实现利润总额2.37亿元。鞋机设备工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，鞋机设备械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。

空载电流和铁损试验，以此检查空载电流和铁损是否符合国家标准，也是判断是否为节能型配电变压器的重要依据。鞋机变压器耐压试验，