再把胶水刷上，注意上胶力求均匀，目的是为了避免积胶及厚薄不一或欠胶。5.表面粗糙的材质，一次上胶适宜选用高固成分，高粘度接着剂，全自动拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

如果需要上第二次胶，需等第一次干燥后才能再次上胶。6.接着剂添加硬化剂时，一般比例3%-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于底，

影响设备维修的主要因素有设备的可维修性、维修人员的技术水平、维修的装备水平等三个方面。设备的可维修性，要在设备选购时予以充分重视，全自动拖鞋机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

优先选购结构合理、易于维修的；可靠性强、不易出现故障的；工艺适用性强，经简单调整即可满足产品变化的制鞋设备。鞋机设备维修人员，

变压器使用劣质绝缘油而导致绝缘程度降低。瓷套管有裂纹、导电杆松动进水造成配电变压器相间放电。制造厂家由于偷工减料或制造工艺不佳，全自动拖鞋机

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

使得铜损、铁损超标。应采取措施:以上缺陷并不是所有配电变压器都会存在，只是在极个别配电变压器中有所体现，要解决这些问题应从以下两方面把关。