应立即告知专职维修人员前来处理，不得勉强操作。操作人员如未受过专业训练严禁维修机台或更换零件。为加速机械维修，每台机械应备有完整的故障履历表，鞋底机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

维修人员可随时将故障的现象、发生的时间、原因及处理方式跟结果记录下来，一旦发生重大故障无法处理必须委由本公司处理时，

内底的种类主要有组合式内底、注射式内底、布楞子内底、包覆式内底、铲槽式内底、复合布内底、海绵内底等。鞋底机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

组合式内底由内底、半内底（卡皮、插腰）、钢勾心、铆钉等组合而成，不但结构完整，而且形状和尺寸与鞋楦底盘相一致，具有较好的成型性能。注射式内底由内底、钢勾心、聚氯乙烯夹层注射。

鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。鞋底机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，所以具有较强的外观装饰。