然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

制鞋底机鞋类设计与工艺专业，要求学生系统深入地掌握制鞋材料、鞋类设计、制鞋工艺等学科知识，为了满足今后工作中解决实际问题的需要，对制鞋机械也必须有一定程度的了解制鞋底机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

。作为鞋类设计与工艺专业的‘制鞋机械’教材，需要通过对实际岗位中从事鞋设计、工艺及管理的人员知识结构的分析明确鞋类设计与工艺专业学生在制鞋机械方面知识与能力的要求。

制鞋设备的外底部件：外底，也称大底、鞋底，是与地面直接接触的摩擦的底。按照鞋的品种划分，有皮鞋外底、运动鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；制鞋底机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

按照材料划分，有皮革外底、橡胶外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照结构和工艺划分，有组合外底、成型外底等。在组合外底中，

以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经越来越明显。制鞋底机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

“环保、节能、高效、安全”