打跟机，变频抛光机，鞋口锤平机，水帘喷漆台，鞋口定型机，紫外线杀菌箱等根据自身的实力，有些设备是可选，有些是必备。在制鞋工序中，不同材质，使用的处理剂不同，操作的方法是否正确影响着产品的最终品质，全自动拖鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

在粘接操作中应该要注意哪些事项，才能保证粘接操作不出偏差？

两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

全自动拖鞋机鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。

在开机前要检查各运动部件的润滑和磨损情况，清除异物，紧固松动部位，加热系统的温度要准确可靠，只有在料筒内的余料熔融后，螺杆旋转机构才能启动，全自动拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

在料筒内尚未加料的况下，螺杆的转速不得超过。在确认调整运转程序无误的条件下，才能进入自动运转程序。其自动运转程序是：注射头前移准模具，