在一般生产过程中，鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋带机

鞋机设备厂家操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修人员到场协助。机台除人为操作错误或受外力影响外，正常的操作在故障前都会显微兆，操作者长时间接触机械最能感受到这种变化，操作者如发觉机台有异样，如：噪音变大、油压缸速度变慢、振动漏油或者机械动作不稳定、油温升高等等，

鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，

维修的装备水平是提高维修效率、缩短维修时间的有效保障，在有条件的地方可充分利用设备维修站点、机加工企业和协作网点的社会资源为本企业服务，鞋带机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

以减少对维修装备的投资和维修人员的培训，以追求最佳的维修经济效益。 制鞋设备的内底部件：内底，也称中底、膛底。在鞋的结构中，

鞋带机对鞋类设计与工艺专业学生，首先要求的是对制鞋机械的认知能力（了解不同设备的用途、结构原理及技术性能

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

，以及机器制鞋对设计工作及生产工艺的要求等）和圆刀片皮机、缝纫机等常用制鞋设备的使用能力鞋带机，其次是初步了解根据工艺进行设备选型、配套与布局的方法，这种能力对鞋类设计与工艺专业学生今后在实际工作岗位潜能的发挥是非常重要的。