油温过高多为油的黏度高、油箱油量减少、溢流阀回流量大、油泵发热、加热元件离液压件太近、冷却器工作不良、环境温度升高等原因所致；鞋底成型机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

压力不足多为溢流阀和压力阀调节有误或损坏、油缸产生内漏或外漏等原因所致；流量不足多为滤油器网孔太小或堵塞、液压元件泄漏、流量阀调节不当或损坏等原因。

本公司技术人员可由这些故障履历判别故障发生的原因，以最短的时间恢复机台的正常运作，减少停机损失。制鞋设备保养工作的范围和时机请依照下表执行，鞋底成型机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修。

除包跟皮外）一般均取直向丝缕。5、根据鞋款不同，如花纹皮，为合理利用材料，可反方向选划，必须配双，并注明标识，以便在贴衬布时防止皮料的延伸。鞋底成型机

占世界总产量60%以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70%;

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

6、羊皮排版时，鞋头按45度方向对准背脊中间两边对称，四肢腋下部位只适用于附件：7、编号对码准确，不能出现重复编号，