常用的有帆布、卡其布、平纹布、尼龙绸等。结构复杂：鞋帮的主要结构是表层、衬里层、加固层、装饰层。全自动拖鞋机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

其帮片主要有尖头、中板、后帮、鞋舌、后条、中板布衬、后帮布衬、后帮皮里、后帮夹里、边帮里、加强衬等。鞋机工序多：鞋帮帮片越多，制作工作量就越大，工艺也越复杂。

上述两种内底多应用于胶粘皮鞋中，布楞子内底，由内底、布楞、勾心等零件组成，应用于沿条缝制皮鞋中。由于这种内底的结构与手工缝制沿条皮鞋的内底不同，全自动拖鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

所以又称为机缝沿条内底。包覆式内底的边缘由鞋面革或革等材料所包边，也称镶嵌内底、全包内底等。铲槽式内底的边缘下面加工有长槽，

全自动拖鞋机1.此机之特点：本机采用上下层独立别控制。上层为蒸汽皮面软化功能，下层为胶水烘干功能。2.蒸汽温度可单独控制，达到任何时候皮料全自动拖鞋机

行业实现利润总额2.37亿元。鞋机设备工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，鞋机设备械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。

。PVC所需之漏气而不产生水珠。3.本机温度可达160度配合蒸汽使用，能使鞋机面表层不破坏，热熔胶能软化让攀鞋时鞋面更贴紧楦头。4.鞋机上下层之温度，可单独控制。