有天然皮革、人工皮革、纤维织物等。天然皮革是用动物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、猪鞋面革、猪鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革两种，制鞋底机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

合成革以无纺布为底基，人造革以织物为底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纤维织物分为天然、化学、无纺纤维三种，

然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

制鞋底机(2)机头、机架、电机、绕线器按所示安装。(3)鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。(4)新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，这样有利于鞋机设备的使用寿命。

在工艺方面，鞋帮片的形状、材料、色泽、镶接、镶接边沿、鞋口边沿的形态、缝纫线迹的疏密搭配和颜色变化、装饰件的运用等，无不体现鞋帮的装饰性，制鞋底机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

这些都与鞋的品种和结构密切相关，特别是各种功能鞋的细分和结构的不同，也使鞋帮的风格和装饰性发生了新的变化。