再把胶水刷上，注意上胶力求均匀，目的是为了避免积胶及厚薄不一或欠胶。5.表面粗糙的材质，一次上胶适宜选用高固成分，高粘度接着剂，鞋底注塑成型机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

如果需要上第二次胶，需等第一次干燥后才能再次上胶。6.接着剂添加硬化剂时，一般比例3%-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于底，

但是PVC鞋底多少都有点异味，因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。其他的部分如中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多说。鞋底注塑成型机

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

包头其实就是一层硬纸板，以毫米为单位，

10、裁取材料时刀模必须放正不能越线移位，并合理调整机器的深浅度，11、除帮脚位置允许有1-4mm轻微缺刀外，其它一律不允许有破损缺刀现象，确保切面光滑平整、无毛屑；12、辅料必须根据所规定的方向和层数进行裁料，鞋底注塑成型机

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

不可出现网状现象，通常棉鞋定型布鞋头、后帮按45度方向斜裁。