制鞋设备最基本的保养工作就是清洁机台，操作者每天下班或工作交班前除应将机台上遗留的工具、杂物收拾干净外，鞋底注塑成型机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

因生产过程而散步在机台各处的材料碎削、胶条也必须清除，以免日积月累最后难以清理甚至卡主机构造成故障；如果机台受潮，上漆部位应立即用干布擦拭；若油漆脱落应随时补漆，

识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，鞋底注塑成型机

运动鞋的制造生产大部分是靠人工操作机械设备来完成的，鞋的产品质量、工人的生产效率、制鞋设备的生产成本、企业的经济效益等生产经济指标，在很大程度上都取决于机械设备的运行状况。机械的使用不当、磨损严重、维护保养不力等问题，都会导致机械性能下降、故障率增加，从而影响产品的质量和产量。

避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋帮部件具有原材料品种多，结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多：按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，有天然皮革、人工皮革、纤维织。

鞋底注塑成型机1.此机之特点：本机采用上下层独立别控制。上层为蒸汽皮面软化功能，下层为胶水烘干功能。2.蒸汽温度可单独控制，达到任何时候皮料鞋底注塑成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

。PVC所需之漏气而不产生水珠。3.本机温度可达160度配合蒸汽使用，能使鞋机面表层不破坏，热熔胶能软化让攀鞋时鞋面更贴紧楦头。4.鞋机上下层之温度，可单独控制。