鞋机设备厂家的日常检查就会收到很好的效果，为保养和维修提供可靠的依据。在液压传动的设备中(其中包括最常用的油压前帮机,油压中后帮机,墙式压底机等液压设备)，鞋底成型机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

振动和异音多为滤油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度过高、油管末端离开油面并吸入空气、油面气泡、油泵密封损坏、油管松动并；

识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，鞋底成型机

（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。鞋机设备流水线制鞋机械润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，

避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。鞋帮部件具有原材料品种多，结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多：按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，有天然皮革、人工皮革、纤维织。

以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经越来越明显。鞋底成型机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

“环保、节能、高效、安全”