判断故障的原因，制定维修计划，及时排除故障和恢复设备的性能，是设备管理的主要日常工作。鞋机设备厂家一般由设备管理员、维修工、操作工共同负责. 制鞋设备操作者除了应小心谨慎地操作机台外，并且需担负保养及维护的责任，制鞋底机

油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，

妥善维护生产机台。不但能降低故障发生率且发挥最佳的生产效率，

本公司技术人员可由这些故障履历判别故障发生的原因，以最短的时间恢复机台的正常运作，减少停机损失。制鞋设备保养工作的范围和时机请依照下表执行，制鞋底机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，操作者在进行保养点检工作时如发现异常现象无法处理且不在工作范围时应通知维修。

2、排版必须合理的搭配，先取鞋头后取后包、鞋身，先主后次，先外后内，先大后小，前帮优于后帮，外侧部位优于内侧制鞋底机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

3、鞋头、鞋盖必须选择皮张较厚的背部与臀部，在不影响质量的情况下，在帮脚的位置可合理利用疵点。4、选划时要求皮纹粗细、厚薄、色泽、丝缕走向一致，