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我国制鞋企业未来的发展方向,不求大而求精

来源：东莞金磊制鞋机械有限公司发布时间：2018-04-27 点击量：2562

现在我们中国的鞋类出口贸易行业不仅仅存在着产品质量把控不严的问题，还遇到了瓶颈，我国的产品缺乏自主创新。

以制鞋基地福建莆田来讲，从上世纪80年代开始，世界的很多名牌鞋子如耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等都在莆田有代加工工厂，所以莆田涌现出了很多的制鞋企业，这些制鞋企业积累了大量世界领先的造鞋工艺和经验，但是跟随着我国原材料的涨价、劳动力成本不断的增加，这些名牌的制鞋企业把企业的重心转移到了越南、印尼等劳动力成本很低的国家，所以现在莆田的的很多制鞋企业开始也现疲态。

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据知，莆田当地有独立成品生产能力的工厂约有3000多家，运动鞋的年产能最高可以达到20亿余双，但是最高闲置产能却超过了12亿双，所以有很多的制鞋企业为了生存不得不走歪路，“莆田鞋”渐渐成为“假冒”的代言词，“莆田”这所以前的世界工厂已经习惯了代加工的模式的，有很多的鞋企并没能寻找到好的方向，在品牌的推广、开拓成绩有限，最终真正成长起来的自主品牌寥寥无几。

中国的制鞋企要想做强做大，就必须要有自己的品牌，要自主创新，与其说中国的制鞋工艺不强，还不如说是企业没有认真干，很多企业都想着降低成本、薄利多销，但是中国许多曾经的品牌代工厂都掌握了相当高的制鞋技术，本土鞋企应该如何利用掌握的技术来进行对产品的创新，而且要注重产品的环保是否达标，现在中国的很多政策或将与企业的环保治理挂钩，环保水平的高下将成为判定制革等上游企业优劣的决定性指标，也是企业转型升级的关键。

而在现今的东莞和广州的制鞋行业来看，这些制鞋企业转型的目标不是做大做强，而是做小做精，现在很多的制鞋企业已经形成共识，其制鞋的优势是材料配套、客户群成熟、贸易公司集聚，走过艰难时期，将来留下的只能是研发、采购、高端精品生产企业，而且会出现越来越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生产，三四十人就可以了，未来东莞的制鞋行业留下的都是精益化生产的高端精品，未来的东莞鞋企应该是不求大，而求精，在的企业很大，小的企业很小，中间型的企业存活空间比较小，因为大的企业有品牌影响力，虽然成本高，但利润附加值也高；而小企业有操作的灵活性，也是一个接地气的优势。
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