鞋底注塑成型机往往是在高压状态下快速高温“作业”的一种机器，这种机器虽然说操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是无法进行弥补的，因此在造作时安全守则使用是完全有必要的。

那么为了避免安全隐患造成的灾难，鞋底注塑成型机操作者在造作时应该注意哪些方面的问题呢?

1. 检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。保持鞋底注塑成型机及其周围环境清洁;

2. 鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去;

3. 把熔胶筒上的杂物(例如胶粒)清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩;

4. 射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间;

5. 清理料筒时，应把射嘴温度调到最适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度清理;

6. 除筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被烫伤;

7. 壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法;

8. 确保新旧塑料的混合不会产生化学反应(例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气)，否则须用其它塑料清除料筒内的旧料;

9. 操作鞋底注塑成型机之前须检查模具是否稳固地安装在鞋底注塑成型机的动模板及头板上;

10.注意鞋底注塑成型机的地线及其它接线是否接驳稳妥;

11.不要为了提高生产速度而取消安全门或安全门开关;

12. 安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可吊起。模具装好后应根据模具的大小调整鞋底注塑成型机安全杆的长度，做到安全门打开时，机器安全挡块(机械锁)落下能够阻挡鞋底注塑成型机锁模;

13.在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门，由鞋底注塑成型机的上方或下方取出注塑件。检修模具或暂不生产时应及时关掉鞋底注塑成型机的油泵马达;

14.操作鞋底注塑成型机时，能够一人操作的，不允许多人操作;

15.其它操作。