再把胶水刷上，注意上胶力求均匀，目的是为了避免积胶及厚薄不一或欠胶。5.表面粗糙的材质，一次上胶适宜选用高固成分，高粘度接着剂，水鞋机

油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

如果需要上第二次胶，需等第一次干燥后才能再次上胶。6.接着剂添加硬化剂时，一般比例3%-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于底，

水鞋机(5)机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针水鞋机

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。鞋机的主要特点

鞋机模具和锁模机构要保持精度和操作的灵活性，不得有锁模不紧，分型面溢料、排气不良等影响制品质量的现象发生；机器各润滑点必须按规定加注润滑油，水鞋机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

不得发生运动部件干摩擦现象；在机器维护中，不得任意改变自动控制系统液压和电气的运动程序和技术参数，避免发生技术和安全事故；