应立即告知专职维修人员前来处理，鞋机设备厂家不得勉强操作。操作人员如未受过专业训练严禁维修机台或更换零件。为加速机械维修，鞋底成型机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

每台机械应备有完整的故障履历表，维修人员可随时将故障的现象、发生的时间、原因及处理方式跟结果记录下来，

故就左右上下充分搅拌，确保均匀。7.硬化剂非常容易与空气之水分起反应，用后应立即紧盖口以免发生变质，影响接着效果。8.硬化剂主要成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，鞋底成型机

（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。鞋机设备流水线制鞋机械润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

聚异氰盐易与各种物质产生化学反应，使用应避免与人体接触，如果不慎触之，要用大量清水清洗。

一方面是行业逐渐呈现出新的复杂的竞争格局，另一方面是下游客户要求越来越高，不少功能属个性化定制需求，使得鞋机提供商不得不寻求新的营销突破。因此，作为中介的鞋机贸易商由最初倒卖、代理、分销或贴牌各类机器设备，鞋底成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

变身为整体技术解决方案供应商，力求为客户提供一站式整厂服务而创造利。