1.处理前，首先应充分辩认材质，不同材质，使用不同处理剂。2.依不同材质及接着组合，选用适当胶水，不同系列接着剂亦需不同系列处理剂，鞋底注塑成型机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

特殊材质之处理剂应依供应厂商使用说明正确应用。3.处理力求彻底均匀，纱布、棉花经常更换，确保处理效果。4.待处理剂充分干燥后，

在特殊条件下还具有抗腐蚀、抗电击、抗穿刺的功能。为了保护脚掌不受凉气、潮湿、凸凹地面的刺激，外底具有足够厚度、硬度、弹性、韧性等性能，鞋底注塑成型机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

在特殊条件下，还具有防热、透气、保健等功能。 鞋部件是制鞋设备制鞋装配工艺的产物，它的形状和尺寸，是按照装配工艺的装配条件制成的。

具有安全，快捷的优点；抛光机，专门为一些光滑鞋面而设计，设备简单，精巧，使用频率广泛。除此之外，制鞋机械还包括一些鞋材设备，鞋底注塑成型机

有帮制作部件设备和成型流水线设备及配套机械设备。帮制作部件设备又分为冲裁设备、削皮加工类设备、缝制鞋设备等；成型流水线设备又分为前段成型设备、中段成型设备、后段成型设备等；配套机械设备又分为检验设备、印刷设备、刷胶设备、抛光设备、削边设备等。按照加工性质划分，

诸如大东水性PU胶，eva鞋底、PU鞋底等。只有将这些鞋机鞋材有机结合起来，才可方便、快速的加工出高效、高质量的鞋。制鞋设备按制鞋工艺分类，