应立即告知专职维修人员前来处理，鞋机设备厂家不得勉强操作。操作人员如未受过专业训练严禁维修机台或更换零件。为加速机械维修，水鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

每台机械应备有完整的故障履历表，维修人员可随时将故障的现象、发生的时间、原因及处理方式跟结果记录下来，

内底的种类主要有组合式内底、注射式内底、布楞子内底、包覆式内底、铲槽式内底、复合布内底、海绵内底等。水鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

组合式内底由内底、半内底（卡皮、插腰）、钢勾心、铆钉等组合而成，不但结构完整，而且形状和尺寸与鞋楦底盘相一致，具有较好的成型性能。注射式内底由内底、钢勾心、聚氯乙烯夹层注射。

在裁料时，要正确用料选料，使天然皮革的部位符合帮片的成型定型规律；在工艺上，要采取贴衬、预成型、加热回软、调整绷帮成型力的大小等措施，水鞋机

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

提高制鞋设备的成型定型效果。1.常见的问题:新投入的配电变压器一般不会立即发生损坏事故，其缺陷总是在经过一段时间运行后才会慢慢的显露出来。