1.处理前，首先应充分辩认材质，不同材质，使用不同处理剂。2.依不同材质及接着组合，选用适当胶水，不同系列接着剂亦需不同系列处理剂，鞋带机

运动鞋的制造生产大部分是靠人工操作机械设备来完成的，鞋的产品质量、工人的生产效率、制鞋设备的生产成本、企业的经济效益等生产经济指标，在很大程度上都取决于机械设备的运行状况。机械的使用不当、磨损严重、维护保养不力等问题，都会导致机械性能下降、故障率增加，从而影响产品的质量和产量。

特殊材质之处理剂应依供应厂商使用说明正确应用。3.处理力求彻底均匀，纱布、棉花经常更换，确保处理效果。4.待处理剂充分干燥后，

故就左右上下充分搅拌，确保均匀。7.硬化剂非常容易与空气之水分起反应，用后应立即紧盖口以免发生变质，影响接着效果。8.硬化剂主要成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，鞋带机

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

聚异氰盐易与各种物质产生化学反应，使用应避免与人体接触，如果不慎触之，要用大量清水清洗。

鞋机模具和锁模机构要保持精度和操作的灵活性，不得有锁模不紧，分型面溢料、排气不良等影响制品质量的现象发生；机器各润滑点必须按规定加注润滑油，鞋带机

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

不得发生运动部件干摩擦现象；在机器维护中，不得任意改变自动控制系统液压和电气的运动程序和技术参数，避免发生技术和安全事故；