使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打....。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，金磊鞋底机

注塑鞋由于其简易的生产方式、价格实惠而且不容易开胶，深受广大消费者的喜爱。注塑鞋顾名思义就是它的鞋底是用注塑机生产出来的，它的材料一般为PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后来也出现了聚氨酯注塑，原理是一样的，只是注塑的机器和模具有所不同。鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底注射成型机该怎？

使80多种鞋机生产效率不断提高。多做鞋：是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，

从这四种材质比较：价格上比：TPU>橡胶>TPR>PVC。TPU价格最贵，橡胶价格有点贵，TPR价格适中，PVC价格最便宜。考虑到回收性，金磊鞋底机

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

橡胶和PVC不利于回收，TPU和TPR的废料可以再生利用。性能上比：TPU鞋底性能优越，最好的一种材料，在市场上也受青睐，价格理所当然。

它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品 。金磊鞋底机

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

注塑机能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。