所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此工艺，且生产量大。第三种、模压鞋工艺: 是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力，凉鞋制鞋设备

以国家鞋类出口重要生产基地之一的福建莆田为例。自上世纪80年代起，耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等世界知名运动品牌就在莆田设代加工工厂。搭上这股西风，莆田涌现出一大批制鞋企业，它们积累了大量全球领先的造鞋工艺与经验。然而，随着原材料涨价、劳动力成本不断攀升，

将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的，所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特。

经过不断的努力，中国鞋机慢慢走向成熟，品种也基本覆盖了鞋样设计、帮、成型等制鞋工艺的各个环节，具备了整厂输出能力。但由于企业难以做到“复合型”的全能，分散了力量，必然形不成过硬竞争力。尤其是当前鞋机行业所面临的是劳动力成本持续提高，原材料、辅料继续涨价，管理成本提高，资金周转慢等困境，

凉鞋制鞋设备鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关

利润是企业生存的唯一原则，专业化生产可以将不同优势产品的企业相联系，实现各个产品都达到最优，进而实现各个企业利润的最大化。多数大而全的企业生产的产品，由于产业链长，工序多，需投入大量的人员、资金和设备等成本费用高，如市场上同产品繁多，不但价格卖不上去，而且市场也难以打开。而专业化生产的道路，

，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。

凉鞋制鞋设备1.此机之特点：本机采用上下层独立别控制。上层为蒸汽皮面软化功能，下层为胶水烘干功能。2.蒸汽温度可单独控制，达到任何时候皮料凉鞋制鞋设备

阿迪达斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企业纷纷到越南、印尼等地增设生产线，已在莆田“行走”30多年的制鞋业开始浮现疲态。数据显示，莆田当地有独立成品生产能力的工厂约有3000家左右，运动鞋年产能最高可达到20亿余双，但最高闲置产能却超过了12亿双。为了生存，部分企业不得不走歪路，“

。PVC所需之漏气而不产生水珠。3.本机温度可达160度配合蒸汽使用，能使鞋机面表层不破坏，热熔胶能软化让攀鞋时鞋面更贴紧楦头。4.鞋机上下层之温度，可单独控制。