这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。我们采用圆盘机的无速度传感器矢量变频运行技术（参考电气原理图），东莞制鞋机

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理,众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不同的频率，

现在较领先的全电动式打针机节约用电能够达到70%，别的，因为运用伺服电机打针操控精度较高，转速也较安稳，还能够多级调理。东莞制鞋机

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

但全电动式打针机在运用寿命上不如全液压式打针机，而全液压式打针机要确保精度就必须运用带闭环操控的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。在过去的25年间，全球皮革业发生了重大变化，制鞋加工中心和出口基地开始由发达国家向新兴经济体特别是亚洲的越南、印度尼西亚、泰国和中国等国家和地区转移。这对于制鞋业和制鞋机械业来说是个商机，东莞制鞋机

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达,卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

但也是个大挑战。