所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此工艺，且生产量大。第三种、模压鞋工艺: 是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力，东莞拖鞋机

他们掌握着某一机器的核心技术，生产出来的产品品质决不亚于同行业产品。小企业为了尽快地收回前期投入的资金，就选择降价出售，而对于“多种产品经营”的规模鞋机企业，要保持相同的利润，只有降品质，毁掉自身的品牌，于是，行业内便形成了一个无奈的恶性循环。二、专业化生产可有效地提高企业的经济效益。

将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的，所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特。

解决准备大量拖鞋而导致大量占用室内有限空间的问题，组装简单，安全有效，美观大方，省钱又省空间。tpu鞋底机的材料,东莞拖鞋机

一.爪子调整（位置、角度、弧度，压力）将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置,爪子的平衡距离，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线，中爪距撑台要有7～10mm的间隙，间隙大容易扫中底；用左脚楦头调整左二三四爪子的位置，用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。

tpu鞋底机利用独特的高分子复合新型材料，加入清洁剂、消毒液，可直接清洁鞋底，杀灭鞋底病菌。而且它使用极为方便，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动擦得。

如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。东莞拖鞋机

经过不断的努力，中国鞋机慢慢走向成熟，品种也基本覆盖了鞋样设计、帮、成型等制鞋工艺的各个环节，具备了整厂输出能力。但由于企业难以做到“复合型”的全能，分散了力量，必然形不成过硬竞争力。尤其是当前鞋机行业所面临的是劳动力成本持续提高，原材料、辅料继续涨价，管理成本提高，资金周转慢等困境，

系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，