但进料动作，会执行下一使用模次的进料，将转盘暂停解除（顺时针旋转）圆盘即往下一模位移动。如果这模位未使用，则圆盘即在最近一模执行定位，制鞋设备

圆盘机工作原理,圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，

直到解除转盘暂停，方往下一模移动。在自动运行中，将自动状态切回手动状态，除圆盘会执行慢速定位的动作外（圆盘在运行中作此切换）其他动作及时停。

可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得最佳的投资效益。 TPU与TPR鞋底怎么样？鞋可以保护我们的脚不受严寒酷暑，制鞋设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名，简称圆盘机（鞋底机）。在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，

是我们不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就会磨破，市场上有很多种材质的鞋底，例如PVC鞋底，橡胶大底，TPR鞋底，TPU鞋底等，

全自动的制鞋机械总比手动强一百倍，所以企业想要既省人工又出产量的情况下，那就要把企业的制鞋设备也更换成自动化智能化！制鞋设备

大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。压力调整方式,卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。

东莞金磊制鞋机不光生产为您量身定制的制鞋设备，产量已达到了传统手工的50%，更能精确到了从开料到售后服务的每一个环节。制鞋企业要怎么处理款多量少,