是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，水鞋制鞋机械

模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。圆盘机工作原理，圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，

实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。

热熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量较沉重，价格适中，但是柔软较差，耐磨性一般。一般用做休闲鞋的中底，大底。水鞋制鞋机械

圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号，

TPU鞋底：TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane,一种热塑性聚氨酯弹性体的高分子材料，具有耐磨性优异，优良的弹性韧性，

入料口冷却系统失效造成“架桥”现象；机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。以上就是鞋底注塑机维修的简单介绍。水鞋制鞋机械

主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点,本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。

鞋底注塑机和塑料注塑机有共同的地方，我们一起来看下：首先，塑料注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，