是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。鞋底成型机

圆盘机工作原理,圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，

各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。

防滑性强，柔软伸延性好，但是对于其他材质的鞋底重量较重，多数做室外篮球鞋，运动鞋较多。TPR鞋底：TPR是一种热塑性橡胶，又称TPE鞋底。鞋底成型机

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性，加工成型简单，热熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量较沉重，价格适中，

一、锁模的部分常常出现的故障问题以及处理方法：不锁模的处理方法如下：检查安全门行程开关，并修复。检查电箱内的电源，换保险及电源盒。鞋底成型机

模具工作方式,卧式注塑机工作时，固定模是不动的，只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模，呈左右直线运动。圆盘机工作时，固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时，油缸执行上升或下降动作。取产品时，由操作人员人为的打开活动模具，取出产品。圆盘（转盘）,

检查阀芯是不是卡住了，清洗阀芯。检查I/O板是不是没有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板有没有打开。