上述电能消耗中，液压油泵的用电量占整个圆盘机用电量的80%左右，所以降低其耗电量是圆盘机节能的关键。圆盘机节电原理，在了解圆盘机的工作原理后，水鞋成型机

模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。圆盘机工作原理，圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，

我们不难知道，圆盘机动作内部有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中，

做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。优点：做工精细，做出的鞋子效果较好。缺点：日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。区别方法：区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底，水鞋成型机

不仅会带来尴尬，亦会在共用拖鞋时造成交叉感染，于健康与环境都十分不利，而且自己也会变得越来越自卑。怎样才能改善这一现象呢？就选tpu鞋底机吧，轻松帮你免于尴尬局面。使用tpu鞋底机，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动清擦得干干净净，保证让你的鞋子一尘不染，彻底解决了备用多双拖鞋的烦恼，

注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。

所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有异味。PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味，水鞋成型机

纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。对于一些有汗脚、脚气、脚臭等脚部疾病的人，

因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很，