鞋底注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。鞋底注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。制鞋设备

圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。

早期故障期,鞋底注塑机处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，

使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，前帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打....。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。制鞋设备

主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点,本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。

多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，

一、锁模的部分常常出现的故障问题以及处理方法：不锁模的处理方法如下：检查安全门行程开关，并修复。检查电箱内的电源，换保险及电源盒。制鞋设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

检查阀芯是不是卡住了，清洗阀芯。检查I/O板是不是没有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板有没有打开。