常用的有帆布、卡其布、平纹布、尼龙绸等。结构复杂：鞋帮的主要结构是表层、衬里层、加固层、装饰层。鞋底机

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

其帮片主要有尖头、中板、后帮、鞋舌、后条、中板布衬、后帮布衬、后帮皮里、后帮夹里、边帮里、加强衬等。鞋机工序多：鞋帮帮片越多，制作工作量就越大，工艺也越复杂。

使用应远离火气直接受热，以防万一。使用后密盖，保存于阴凉干燥处。裁断机操作标准精要，1、新款上线前，操作工必须核对封样鞋，鞋底机

这样有利于鞋机设备的使用寿命。机针和缝线的选择，根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针，以防咬线的断针。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时，缝线应过肥皂水和润滑油。制鞋生产线的操作程序作业时，操作工立于机器活动手把的两边，

然后操作。不能随意操作，保证折边质量。做好“首三检”并经常自检工件作业质量。制鞋生产线养成自检习惯，不要“一折到底”按规定必须单件折边。不允许双件折边。 鞋机的保养工作范围和时机请依照下表执行，在进行保养工作时如非检查项目所需，应关闭机台电源确保安全，

制鞋生产线材料按指定位置存有序，通道畅通，现场整洁。制鞋生产线操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。按规定穿着劳保用品， 折边机工作台面，不能堆放其他杂物。操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。制鞋机械将待折的材料按规定正确放入折边机，

熟悉掌握每块样板所在鞋子的部位以及所在皮料上正确排放的位置。领出材料时首先将皮张按皮纹粗细、颜色、厚薄等进行分类。

即裁断机械、片削机械、磨削机械、成型机械、缝纫机械、绷楦机械、胶粘压合机械、线缝机械、装饰机械、输送机械等。鞋底机

行业实现利润总额2.37亿元。鞋机设备工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，鞋机设备械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。

这两方面也是从宏观上来划分鞋机品牌，具体到生产加工上，还有一些不起眼的制鞋设备，它们在鞋材加工环节也起到积极的作用，这类产品主要有：鞋眼机，顾名思义，专门负责鞋类打。