鞋面定型机，靴面定型机，折边机，鞋面锤平机，手工台数台。底部设备：掹鞋流水线15米，落底流水线15米，包装流水线16米，前帮机，鞋底成型机

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

后帮机，后踵冷热定型机，鞋头冷热定型机，制鞋流水线烤箱，真空加硫定型机，打磨机，帮角擂平机，后跟平整机，压底机，冷冻机，

制鞋设备的外底部件：外底，也称大底、鞋底，是与地面直接接触的摩擦的底。按照鞋的品种划分，有皮鞋外底、运动鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；鞋底成型机

鞋机设备流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，鞋机设备流水线用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，制鞋机械放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即。

按照材料划分，有皮革外底、橡胶外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照结构和工艺划分，有组合外底、成型外底等。在组合外底中，

2、排版必须合理的搭配，先取鞋头后取后包、鞋身，先主后次，先外后内，先大后小，前帮优于后帮，外侧部位优于内侧鞋底成型机

机头、机架、电机、绕线器按所示安装。鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，

为确保机械的正常运行和鞋产品的优质高效，必须从整体上提高机械设备的使用、保养和维护能力，必须使管理人员、操作人员充分了解机械的机体结构、工作原理、机械性能、操作方法、保养维护等机械基本知识。机器制鞋设备是一个复杂的生产过程，使用的设备及配套机械很多。按照制鞋工艺划分，

3、鞋头、鞋盖必须选择皮张较厚的背部与臀部，在不影响质量的情况下，在帮脚的位置可合理利用疵点。4、选划时要求皮纹粗细、厚薄、色泽、丝缕走向一致，