四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量运动鞋机鞋子是每个人的必备行装，那么鞋子是怎么制作出来的，今天本文讲给大家介绍一下制鞋的机械有哪些以及它的分类是什么？鞋机设备，是制鞋环节不可缺少的一部分运动鞋机

鞋面一体化针织机：没有采用传统的布片——裁剪——缝合工艺，而是一次编织成型，实现无接缝，通常叫做一体织。在一体织鞋面上压制户外运动鞋底之后，两个步骤便可完成户外运动鞋制造；机器由电脑程序控制，可24小时自行运作，一个工人可以看10台机器；在提高生产效率的同时节省了大量人力物力。

。诸如大型鞋材加工企业、鞋厂、都可看到这类鞋机身影。大家耳熟能详的产品有：裁断机、前后帮机、上胶机、鞋套机等。大都是鞋机行业的“常客”。这么多鞋机品牌，怎么加以分类辨别呢？四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

运动鞋机我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平

随着中国成为世界上最大的鞋类生产和出口国，鞋机作为制鞋生产的坚强后盾，在制鞋工业发展中起着越来越重要的作用。近年来国内制造业成本逐渐走高，制鞋业原材料成本和用工成本上涨等问题同样也困扰着鞋机行业。如何最大化地降低生产成本，提高生产效率也成了制鞋厂面临的首要难题。

。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。

运动鞋机在上班前要对设备进行检查和润滑；上班中严格按操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告；下班前要对设备进行清扫和擦拭，必要时要填写交接班记录；要妥善保管工装附件和工具，安全防护装置要齐全有效。制鞋关键设备是使用和保养的重点设备运动鞋机六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）。在装配生产线上的设备主要有后帮预成型机、绷前帮机、绷中后帮机或绷后帮机、湿热定型机、胶粘压底机、冷冻定型机、钉后跟机、后帮口定型机、连帮注射成型机、缝沿条机、缝内线机、缝外线机等。在部件生产中的关键设备主要有液压裁断机、带刀片皮机、内底成型机、主跟成型机、外底注射成型机、炼胶机、压延机等。这些设备之所以重要，不仅是因为结构复杂、工艺性强、精度高、使用和保养难度大，更重要的是因为对生产效率、产品质量、生产正常运行和固定资产管理等方面都具有决定性重要作用。