为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝;1858年，鞋底成型机

注塑鞋由于其简易的生产方式、价格实惠而且不容易开胶，深受广大消费者的喜爱。注塑鞋顾名思义就是它的鞋底是用注塑机生产出来的，它的材料一般为PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后来也出现了聚氨酯注塑，原理是一样的，只是注塑的机器和模具有所不同。鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底注射成型机该怎？

单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作;1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，绷帮机的发明，

质料适用于出产发泡或不发泡等各种可塑性之质料，如PVC,TPR等。人体工学规划，操作简单，亲和性强。油路电控搭配无间，削减等待时间，鞋底成型机

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

出产速度快，进步产值，削减能耗。并装备空气写入设备，使鞋类商品拥有柔软，质轻，外表光华等附加价值之特性。具有各种站别数量的挑选，适用于少数。

是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，鞋底成型机

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产，