降低生产成本。五、采用回转循环输送方式,节省鞋楦,降低制造成本。六、采用回转式循环输送带,节省时间,提高生产率及稳定产品质量。七、采用轨道式滚输连转输送方式,有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命,同时也降低了机台的折损费用。 制鞋机械

莆田鞋”渐渐成为“假冒”的代言词。2010年开始，莆田市政府不断加大重拳打假的力度，并为厂商提供政策扶植和优惠。然而，习惯了代加工模式的莆田鞋企并没能寻找到好的方向，在品牌推广、开拓和销售上成绩有限，最终真正成长起来的自主品牌寥寥无几。“中国的鞋企要想做强做大，必须要有自己的品牌灵魂，

如今，该地制鞋业已经形成共识，其制鞋的优势是材料配套、客户群成熟、贸易公司集聚。走过艰难时期，将来留下的只能是研发、采购、高端精品生产企业，而且会出现越来越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生产，三四十人即可。此前，经济学家林毅夫在参加世界鞋业发展论坛时就曾指出，

1、制鞋过程中胶粘不良的原因

注塑鞋由于其简易的生产方式、价格实惠而且不容易开胶，深受广大消费者的喜爱。注塑鞋顾名思义就是它的鞋底是用注塑机生产出来的，制鞋机械

要创新，脚踏实地地干。”上述知名运动鞋品牌负责人表示，与其说中国的制鞋工艺不强，还不如说是企业没有认真干，都想着降低成本、薄利多销，其实中国许多曾经的品牌代工厂都掌握了很高的制鞋技术，本土鞋企应该多动脑筋，如何利用掌握的技术来创新。”此外，中国皮革协会理事长苏超英认为，

它的材料一般为PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后来也出现了聚氨酯注塑，原理是一样的，只是注塑的机器和模具有所不同。

冷却风机。对于制鞋企业来说，电耗是其生产成本的主要部分，上述电能消耗中，液压油泵的用电量占整个圆盘机用电量的80%左右，制鞋机械

未来东莞制鞋留下的将是精益化生产的高端精品。东莞本土鞋厂老板也认为，未来的东莞鞋企应该是不求大，而求精。大的企业很大，小的企业很小，中间型的企业存活空间比较小。因为大的企业有品牌影响力，虽然成本高，但利润附加值也高；而小企业有操作的灵活性，也是一个接地气的优势。

所以降低其耗电量是圆盘机节能的关键。圆盘机节电原理,在了解圆盘机的工作原理后，我们不难知道，圆盘机动作内部有着十分剧烈的突变过程，