这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。我们采用圆盘机的无速度传感器矢量变频运行技术（参考电气原理图），制鞋设备

模具数量，卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。

变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不同的频率，

一般做室内运动鞋较多，缺点就是不耐磨。人工合成橡胶的鞋底有弹性，耐磨性较好，防滑性强，柔软伸延性好，但是对于其他材质的鞋底重量较重，制鞋设备

轻轻擦几秒干净如洗。适合于家庭，办公室，电脑室等处使用。全自动tpu鞋底机：外形美观，豪华大方，维护简单、安全有效、智能感应全自动、人离机停、不占地方、不跳水、清洁无死角、无论鞋底有泥有水，随意走动的过程中已将鞋底垃圾清理干干净净，走在白纸上也不留任何痕迹，清洗擦干一次完成。

多数做室外篮球鞋，运动鞋较多。TPR鞋底：TPR是一种热塑性橡胶，又称TPE鞋底。TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性，加工成型简单，

必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。制鞋设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理,众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

新机器安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，这样有利于机器的使用寿命。机针和缝线的选择，